System Sterowania Produkcją jest dedykowany dla przedsiębiorstw produkcyjnych i swoją funkcjonalnością obejmuje kompleksową obsługę całego procesu wytwórczego oraz wybranych procesów pomocniczych. Jedną z wielu jego zalet jest możliwość pełnego odzwierciedlenia procesów produkcyjnych w systemie, co pozwala na ich wszechstronną analizę pod kątem efektywności. Dzięki dokładnemu opisowi technologii produkcji poszczególnych wyrobów możliwe jest zachowanie odpowiedniej kolejności poszczególnych operacji podczas generowania planu produkcji, przy uwzględnieniu nie tylko indywidualnych wymagań klientów czy terminu dostawy wyrobów gotowych, ale również wielu innych czynników takich jak dostępność surowców, przerwy techniczne, czas oczekiwania na zakończenie produkcji półfabrykatów itp. Zapewniona jest również szczegółowa kontrola jakości poszczególnych wyrobów dzięki pełnej identyfikacji wykorzystywanych surowców, maszyn, na których były one przetwarzane oraz osób dbających o prawidłowość poszczególnych czynności w odniesieniu do partii produkcyjnej lub nawet do pojedynczej sztuki. Pełna integracja poszczególnych modułów pozwala na dokonywanie w każdej chwili niezbędnych modyfikacji procesu produkcyjnego bez potrzeby przerywania całej produkcji. Zgromadzone informacje pochodzące w dużej mierze z hali produkcyjnej umożliwiają kadrze menedżerskiej szeroką analizę przyczyn powstawania negatywnych zjawisk dotyczących jakości produktów, efektywności i kosztów produkcji i ułatwiają wczesne podejmowanie odpowiednich działań naprawczych.
System Sterowania Produkcją obejmuje obsługę wszystkich etapów procesu produkcyjnego od momentu zdefiniowania technologii z uwzględnieniem podziału na pojedyncze operacje oraz niezbędne do nich surowce – moduł Technicznego Przygotowania Produkcji, przez fazę szczegółowego planowania przebiegu procesu z podziałem na poszczególne maszyny i brygady robocze – moduł Planowania Produkcji, monitorowanie procesu wytwarzania – moduł Monitorowania Produkcji, a kończąc na kontroli poszczególnych parametrów w trakcie produkcji i po jej zakończeniu przy pomocy modułu Laboratorium. Dodatkowe uzupełnienie stanowi możliwość ewidencjonowania i planowania zdarzeń, które mają miejsce w związku z poszczególnymi maszynami (awarie, naprawy, przeglądy okresowe itp.) przy pomocy modułu Obsługi Technicznej. W trakcie wykonywania każdej operacji w systemie, powstaje szereg zapisów stanowiących w całości obszerny komplet dokumentacji opisującej proces produkcji, która stanowi cenne źródło informacji jak również może zostać wykorzystana do celów certyfikacyjnych. Automatyczne przesyłanie danych między poszczególnymi modułami zapewnia aktualność informacji na wszystkich stanowiskach i ogranicza potrzebę dwukrotnego wpisywania tych samych danych. Pełne wykorzystanie wszystkich zaimplementowanych algorytmów optymalizacyjnych generuje wiele drobnych oszczędności, które w efekcie końcowym mogą dać znaczące efekty w skali całego przedsiębiorstwa.